補償器是由多個零件組成的整體，哪一個零件不符合要求，都有可能影響補償器的性能，不能實現(xiàn)預期的補償效果，甚至引發(fā)事故，造成生命財產(chǎn)的世大損失。因此，對補償器各個零件都必須有明確的技術要求。不僅要有設計制造的技術要求，還要明確裝配安裝的技術要求。
　　以下就是對河北華潔補償器的質量控制說明：
　　補償器的技術要求應包括材料選擇，結構設計和制造等方面。以下主要介紹質量的控制、檢驗。
　　管坯的質量控制要求：
　　1.根據(jù)圖樣的設計要求，選用有質保書的材料，并符合國家有關標準的要求。如奧氏體不銹鋼，應符合GB3280\GB4237等村準要求。如果有特殊要求，或對材料的化學成分與力學性能有懷疑時，應對材料進行理化檢驗，確認材質符合要求，方能投產(chǎn)。在生產(chǎn)中必須按圖樣要求，精確放樣下料。
　　2.補償器不應有環(huán)焊縫，縱焊縫以最少為原則。
　　3.對管坯外觀和尺寸檢查合格的縱向焊縫應進行探傷檢查。
　　設計壓力大于1.6MPA、用于氣體介質的波紋管補償器，設計壓力大于2.5MPA、用于液體介質的波紋管補償器，及用于易燃易爆或中等危害以上有毒介質的補償器，應對焊縫外表面和可進行探傷操作的內(nèi)表面進行100%的著滲透探傷或者100%的射線探傷。
　　對設計壓力大于0.1MPA小于等于1.6MPA、用于氣體介質的補償器，及設計壓力大于0.1MPA、小于等于2.5MPA、用于液體介質的補償器，對每批同材料同厚度的縱焊縫應進行至少10%的抽樣著色滲透探傷或射線探傷，同時，抽樣應不少于一條焊縫。
　　著色滲透探傷只適用于和坯厚度不大于2mm的單道焊縫。驗收標準為：不允許有裂紋等線狀顯示、四個或四個以上邊距小于1.5mm的成行密集圓形顯示、任一150mm焊縫長度內(nèi)五個或五個以上直徑大于1/2坯厚度的隨機分散的圓形顯示。
　　對射線探傷，厚度大于2mm的鋼板焊縫，要求達到JB4730-94中規(guī)定的II級要求。管坯壁厚小于2mm時，射線探傷焊縫缺陷等級應為GB16749-97中附錄B規(guī)定的合格級。